山東九港泰スコ鋼鉄, 株式会社.
炭素鋼と比較して
1. 密度
炭素鋼の密度はフェライト系およびマルテンサイト系ステンレス鋼の密度よりわずかに高い, ただし、オーステナイト系ステンレス鋼よりわずかに低い;
2. 抵抗率
炭素鋼の順に比抵抗が高くなります, フェライト系, マルテンサイト系およびオーステナイト系ステンレス鋼;
3. 線膨張係数の順位も同様です, オーステナイト系ステンレス鋼が最も高く、炭素鋼が最も小さい;
4. 炭素鋼, フェライト系およびマルテンサイト系ステンレス鋼は磁性を持っています, オーステナイト系ステンレス鋼は非磁性です, しかし、冷間加工で硬化してマルテンサイト相変態を形成すると磁性が発生します。, 熱処理を使用してこのマルテンサイト組織を除去し、その非磁性特性を回復することができます。.
炭素鋼との比較, オーステナイト系ステンレス鋼には次のような特徴があります。:
1) 高い抵抗率, について 5 炭素鋼の2倍.
2) 線膨張係数が大きい, それは 40% 炭素鋼より大きい, そして気温が上がるにつれて, 線膨張係数の値もそれに応じて増加します.
3) 低い熱伝導率, について 1/3 炭素鋼の.
溶接性
製品の用途が異なれば、溶接性能に対する要件も異なります. クラスIの食器は一般的に溶接性能を必要としません, 一部のポット会社でさえ. しかし, ほとんどの製品は、原材料の優れた溶接性能を必要とします, 二級食器など, 魔法瓶カップ, 鉄パイプ, 給湯器, 水ディスペンサー, 等.
耐食性
ステンレス鋼製品の大部分は優れた耐食性を必要とします, 一級、二級食器など, 台所用品, 給湯器, 水ディスペンサー, 等. 一部の外国人ビジネスマンも製品の耐食性試験を行っています: NACL水溶液で沸騰するまで加熱する, そして一定時間後に注ぎます. ソリューションを削除します, 洗って乾かす, 腐食の程度を決定するために重量損失を計量します (ノート: 製品を研磨するとき, 研磨布やサンドペーパーにFeが含まれているため, テスト中に表面に錆の斑点が発生します)
研磨性能
今日の社会では, ステンレス鋼 製品は通常、製造中に研磨プロセスを経ます, 給湯器など一部の製品のみ, ウォーターディスペンサーのインナータンク, 等. 研磨する必要はありません. したがって, これには、原材料の研磨性能が非常に優れている必要があります. 研磨性能に影響を与える主な要因は次のとおりです。:
①原材料の表面欠陥. 擦り傷など, 孔食, 漬け物, 等.
②原材料の問題. 硬度が低すぎる場合, 研磨時に研磨するのは簡単ではありません (BQ プロパティが良くない), 硬度が低すぎる場合, オレンジピール現象は、深絞り時に表面に現れやすくなります。, したがって、BQ プロパティに影響を与えます. 硬度の高いBQ特性は比較的良好.
③深絞り品の場合, 変形量の多い領域の表面に小さな黒い斑点とRIDGINGが現れます, これはBQのパフォーマンスに影響します.
耐熱性
耐熱性は、ステンレス鋼が高温でも優れた物理的および機械的特性を維持できることを意味します.
炭素の影響: 炭素は、オーステナイトを強力に形成して安定化させ、オーステナイト系ステンレス鋼のオーステナイト ゾーンを拡大する元素です。. オーステナイトを形成する炭素の能力は約 30 ニッケルの倍. 炭素は、固溶体強化によってオーステナイト系ステンレス鋼の強度を大幅に向上させる侵入型元素です。. 炭素は、高濃度の塩化物中でオーステナイト系ステンレス鋼の耐応力腐食性を向上させることもできます (そのような 42% MgCl2沸騰溶液).
しかし, オーステナイト系の ステンレス鋼, 炭素はしばしば有害な要素と見なされます, 主な理由は、炭素がクロムと相互作用して高クロム Cr23C6 炭素化合物を形成するためです。, これは、局所クロムの枯渇につながります, 鋼の耐食性を低下させる, 特に粒界腐食に対する耐性. したがって. 1960 年代以降に新しく開発されたクロム-ニッケル オーステナイト系ステンレス鋼のほとんどは、炭素含有量が 0.03% また 0.02%. 炭素含有量が減少するにつれて、, 鋼の粒界腐食感受性が低下する. それだけ 0.02% 最も明白な効果があります. また、一部の実験では、炭素がクロム オーステナイト系ステンレス鋼の孔食の傾向を高めることも指摘されています。. カーボンの悪影響により, オーステナイト系ステンレス鋼の製錬工程だけでなく, 炭素含有量はできるだけ低く制御する必要があります, だけでなく、その後の暑さの中で, ステンレス鋼の表面の炭化を防ぎ、炭化クロムを避けるための冷間加工および熱処理プロセス.
